結構膠與基材不粘的原因有哪些?
目錄:企業(yè)新聞發(fā)布時間:2021-11-17 17:11:16點擊率:
結構膠是強度高,能承受很大荷載,且抗老化、耐疲憊、抗腐蝕,在預期壽命內特性平穩(wěn),適用承受零部件粘接的膠黏劑。關鍵用以金屬材料、瓷器、塑膠、硫化橡膠、木料等相同原材料或是不一樣種原材料中間的粘接,可一部分替代電焊焊接、鉚合、螺釘連接等傳統(tǒng)式聯接方式。那麼造成結構膠與基材不粘的原因有哪些?下面來讓我們一起去了解下:
1、使用的基材自身就難以粘接,如PP、PE,由于其分子結構晶粒大小高、界面張力低,沒法與大部分化學物質產生分子結構鏈的蔓延和纏結,因此沒法在頁面產生極強的黏附力。
2、產品粘接接范疇窄,只有對一部分基材起功效。
3、保養(yǎng)時間不足。一般組份結構膠功效后,少保養(yǎng)3天,而單雙組分則要保養(yǎng)7天,若保養(yǎng)自然環(huán)境的溫度濕度稍低,則需增加保養(yǎng)時間。
4、A、B成分占比不對。客戶在使用組份產品時,一定要嚴苛依照生產廠家規(guī)定的占比配制基膠和環(huán)氧固化劑的占比,不然很有可能在早期干固中發(fā)生難題,或使用中后期在粘接性、耐老化和耐用性層面發(fā)生難題。
5、未按要求清理基材。由于基材表層存有的塵土、污漬及殘渣待會阻攔粘接,因而使用前要對其進行嚴苛清理,以確保結構膠與基材粘接優(yōu)良。
6、未按要求涂抹底涂。在鋁型材表層使用底涂進行預處理,在減少粘接時間的與此同時,還能夠提升粘接的防水性和耐用性。因而在具體工程項目運用中,我們要恰當使用底涂,嚴苛防止由于使用方法不合理而造成的開膠。